Главная страница    Сварка металла    Пайка металла    Флюсы    Припои    Вопросы и ответы    Техника безопасности    Литература

Виды сварных соединений и формы подготовки кромок

Сварка угловых и тавровых соединений

Принцип автоматической дуговой сварки под флюсом

Двусторонняя сварка швов стыковых соединений

Сварка швов стыковых соединений тонкого металла

Сущность и способы электрошлаковой сварки

Техника электрошлаковой сварки прямолинейных швов

Технология электрошлаковой сварки углеродистых сталей

Способы газоэлектрической сварки

Газоэлектрическая сварка в среде углекислого газа

Способы резки металла под водой


Установка пробного режима машины типа МШП


Шовную сварку можно рассматривать как точечную с близким расположением точек друг от друга. Величина сварочного тока, длительность сварочного импульса и усилие сжатия электродов также влияют на механическую прочность сварного соединения, как и при точечной сварке. Для надежности и устойчивости работы машины устанавливают среднее усилие сжатия электродов, самую низкую ступень сварочного трансформатора, средний нагрев и длительность импульса сварки в 3 периода (0,06 сек). Время перерывов между импульсами первоначально устанавливается максимальное. Скорость сварки берется 2 м/мин.

На таком режиме сваривается одна точка на прочных образцах и машина быстро выключается. Путем разрушения сварной точки (руками или в тисках при помощи зубила и молотка) определяется механическая прочность сварного соединения. Если прочность точки недостаточна (нет вырыва основного металла), то режим постепенно усиливают: повышают ступень трансформатора, увеличивают длительность импульса до 4—6 периодов, поворачивают ручку регулятора «Нагрев» до положения, соответствующего 75% среднего тока на данной ступени. Если при сварке точек заметны признаки большого количества тепла (выплески, прожоги), то следующие точки свариваются на ослабленном режиме: снижается степень нагрева, уменьшается длительность импульса тока и т. д. После получения удовлетворительного по механической прочности соединения в одной точке переходят к сварке сплошного шва.

Для получения сплошного шва точки должны перекрывать одна другую не менее чем на 1/3 своего диаметра. Это условие достигается при определенном соотношении длительности сварочного импульса, длительности перерывов между импульсами и скорости сварки. От длительности импульса зависит диаметр точки, от длительности перерывов и скорости сварки — расстояние между центрами точек. Практикой установлено, что плотный шов можно получить при соотношении величин длительности импульса и перерыва, равном для сталей 1:1, алюминиевых сплавов 1 : 2, и скорости сварки, соответственно равной 1—2 м/мин и 0,5— 1 м/мин.

Исходя из этих данных и результатов подбора режима точечной сварки, устанавливают пробный режим шовной сварки. Обычно при переходе от сварки точки к сварке сплошного шва необходимо включить трансформатор на более высокую ступень или повернуть ручку регулятора «Нагрев». Корректировка пробного режима шовной сварки производится до получения соединения требуемой прочности. Кроме прочности, проверяются внешний вид сварного шва, его ширина и глубина вмятины.



Возможные дефекты в паяных соединениях

Печи для паяния металлических изделий

Природа образования связей в паяном шве
Механическая очистка поверхности металла

Металлические электроды для дуговой сварки, наплавки, резки

Обслуживание и уход за сварочным оборудованием

Самоходные однодуговые сварочные головки

Сварочные генераторы постоянного тока

Технология производства покрытых электродов

Характеристики и классификация источников питания

Электрическая сварочная дуга и ее свойства

Копирование материалов запрещено.      

Теперь крепеж екатеринбург в центре города!