|
Пайка металла
Определение и сущность процесса паяния. Паянием называется процесс соединения твердых металлических тел при помощи промежуточного металла или сплава в расплавленном состоянии с последующей его кристаллизацией.
В производственной практике как процесс паяния, так и результат этого процесса называют кратко словам «пайка»; чтобы избежать этой двойственности понятий, более правильно было бы процесс соединения называть «паянием», а результат паяния, т. е. сам паяный шов, именовать «пайкой». Однако ввиду того, что термин «пайка» имеет весьма широкое распространение, в изложении практической части данной книги этот термин будет применен как равнозначный термину «паяние».
Сплав, применяющийся для соединения металлических деталей при паянии называется припоем. Как видно из самого определения, припой должен обладать более низкой температурой плавления по сравнению с паяемым металлом.
По первому впечатлению процесс паяния весьма прост, однако получение надежного прочного шва представляет собой сложную задачу. Наблюдающийся при паянии комплекс физико-химических процессов сложен и многообразен.
В первом приближении процесс образования паяного шва можно разделить на следующие стадии:
1) прогрев металла паяемого шва до температуры, близкой к температуре плавления припоя;
2) расплавление припоя;
3) растекание жидкого припоя по поверхности твердого металла и заполнение паяемого шва;
4) растворение основного металла у шва в жидком припое и взаимная диффузия металлов;
5) охлаждение и кристаллизация припоя в паяном шве.
Практически перечисленные стадии паяния перекрывают друг друга и сопровождаются, кроме того, рядом других вспомогательных процессов.
Для того чтобы паяемый шов был заполнен припоем, необходимо прежде всего расплавить его. Но этого мало, если мы каким-либо образом нанесем расплавленный припой на поверхность холодного шва, то этот припой быстро закристаллизуется и никакой связи его с металлом основы при этом не произойдет. Поэтому при пайке шов должен быть обязательно прогрет до температуры начала плавления припоя (температуры солидуса).
Прогреву можно подвергать не весь подлежащий пайке узел, а лишь поверхность шва; однако ввиду того, что металлы, как правило, обладают высокой теплопроводностью, осуществить такой местный нагрев обычно довольно трудно, а иногда, например для массивных деталей из высокотеплопроводной меди, вообще невозможно. Одновременно с прогревом паяного шва обычно происходит и расплавление припоя.
После прогрева шва и расплавления припоя, последний, должен растечься по поверхности паяемого металла, а это возможно лишь в том случае, если расплавленный припой хорошо смачивает поверхность твердого металла.
Подготовка металлических изделий к паянию
Лужение под пайку
Обезжиривание
Травление металлов
Капиллярные явления при паянии
Оптимальные зазоры в паяных швах
Пайка инструмента
Пайка пластинчатых сот автомобильных радиаторов
Пайка радиаторных трубок
Преимущества пайки металлов
Приготовление паяльной пасты
Припайка опорных пластин
Прочность паяных соединений из алюминия
Прочность паяных соединений
Расположение припоя в шве при пайке
Сборка и закрепление деталей перед пайкой
Типы паяных швов
|
|
|
|
