|
Лужение под пайку
При изготовлении электро- и радиоаппаратуры соединение проводов между собой или с другими элементами прибора методом паяния должно обеспечивать не только механическую прочность паяного соединения и устойчивость его против воздействия внешней среды, но и высокую электропроводность без нарушения электрических параметров всех элементов.
Поэтому очень важно произвести пайку быстро, без перегрева паяльником соединяемых узлов. Для этой цели подготовленные к пайке детали иногда подвергают облуживанию, т. е. покрытию места пайки тонким слоем припоя горячим или гальваническим методом.
При горячем лужении концы проводов и другие детали после обработки флюсом (чаще всего водным раствором хлористого цинка) опускают на 10—15 мин. в ванну с расплавленным припоем. Вынутые из ванны изделия для удаления излишков припоя встряхивают или вытирают сухой чистой тряпкой. Можно произвести облуживание и разогретым паяльником.
Гальваническое лужение осуществляется в электролитической ванне. При температуре ванны 18—25° С и плотности тока на катоде 1 а/дм2 за 1 час работы на обрабатываемом изделии отлагается слой сплава толщиной около 3 мк. Для предупреждения гидролиза фенолсульфонового олова периодически в электролит добавляют фенолсульфоновую кислоту.
После облуживания любым из указанных способов производят общий монтаж аппаратуры и пайку соединений.
|
|
|
|
