Пайка изделий из высокоуглеродистых и инструментальных сталей
Пайка высокоуглеродистых и инструментальных сталей как между собой, так и с другими металлами, кроме алюминиевых, магниевых и жароупорных сплавов, осуществляется чаще всего медью, медноцинковыми и серебряными припоями.
Перед пайкой паяемые поверхности очищаются от грязи, масла и собираются с соответствующим зазором, который определяется для каждого случая отдельно в зависимости от метода нагрева и коэффициента расширения паяемых металлов; конечный зазор в момент расплавления припоя должен равняться 0,05—0,15 мм.
Применение флюса обязательно для всех случаев пайки, кроме пайки в печах с защитной атмосферой.
Пайку высокоуглеродистых и инструментальных сталей лучше всего производить до закалки или совмещать ее с нагревом под закалку. Когда пайка и закалка производятся одновременно, применяемый припой должен иметь температуру плавления несколько ниже температуры закалки стали.
|
|
