Главная страница    Сварка металла    Пайка металла    Флюсы    Припои    Вопросы и ответы    Техника безопасности    Литература

Виды сварных соединений и формы подготовки кромок

Сварка угловых и тавровых соединений

Принцип автоматической дуговой сварки под флюсом

Двусторонняя сварка швов стыковых соединений

Сварка швов стыковых соединений тонкого металла

Сущность и способы электрошлаковой сварки

Техника электрошлаковой сварки прямолинейных швов

Технология электрошлаковой сварки углеродистых сталей

Способы газоэлектрической сварки

Газоэлектрическая сварка в среде углекислого газа

Способы резки металла под водой


Приготовление паяльной пасты


Выше отмечалось, что для опайки автомобильных кузовов и других подобных изделий весьма удобно применять припой в виде предварительно изготовленной пасты. Такая паяльная паста, известная под названием «тиноль», состоит из смеси порошка свинцовооловянного сплава с флюсом. В настоящее время для опайки кузовов легковых машин с успехом применяют пасты.

Необходимый для изготовления паяльной пасты порошок припоя ПОС-30 производится методом распыления струи жидкого припоя в потоке сжатого воздуха при давлении 5—6 атм. Простейшая установка для получения порошкообразного припоя представляет собой плавильный тигель, соединенный с трубой, в которую подается сжатый воздух. Струя расплавленного припоя вытекает из тигля через отверстие диаметром 0,5 мм в приспособление для распыления; перпендикулярно к падающей струе припоя подводится струя сжатого воздуха, который подается точно на струю через специальное сопло с пятью отверстиями диаметром 1 мм; воздушное сопло устанавливается так, чтобы конец его находился на расстоянии 5—10 мм от струи припоя.

Попадая в струю сжатого воздуха, расплавленный припой распыляется и, кристаллизуясь, превращается в порошок. Полученный таким образом порошок перед приготовлением пасты должен быть предварительно просеян через сито № 200 или 225.

Для приготовления пасты в отмеренный объем водного раствора хлористого цинка засыпают необходимое количество хлористого аммония и полученный раствор смеси солей выпаривают, периодически отбирая пробы. Выпаривание раствора необходимо производить при слабом кипении (чтобы не допустить распада хлористого аммония) до тех пор, пока во взятой из раствора пробе после ее охлаждения до комнатной температуры не начнут выпадать кристаллы.

Затем на дно какого-либо сосуда засыпается порошкообразный припой, заливается сверху глицерином и размешивается до однородного состояния, после чего в сосуд вливается упаренный раствор солей и спирт; смесь снова тщательно перемешивается до полной однородности массы. Порошкообразный припой лучше вводить мелкими порциями не более 5—10 кг, и в соответствии с этим все другие составляющие смеси также вводить не сразу, а частями.

Перемешивание желательно производить механической мешалкой; для получения однородной смеси обычно требуется не менее 30 мин. Готовая паста должна храниться в герметично закрытой таре; перед применением пасту необходимо перемешивать, так как она обладает способностью отстаиваться.

Ввиду того, что свинцовая пыль оказывает весьма вредное влияние на человеческий организм, при приготовлении пасты следует тщательно соблюдать все правила техники безопасности. Работа должна производиться в защитных очках и респираторе, после работы необходимо сменить одежду и тщательно вымыть руки и лицо.



Возможные дефекты в паяных соединениях

Печи для паяния металлических изделий

Природа образования связей в паяном шве
Механическая очистка поверхности металла

Металлические электроды для дуговой сварки, наплавки, резки

Обслуживание и уход за сварочным оборудованием

Самоходные однодуговые сварочные головки

Сварочные генераторы постоянного тока

Технология производства покрытых электродов

Характеристики и классификация источников питания

Электрическая сварочная дуга и ее свойства

Копирование материалов запрещено.      

купить плитку impronta italgraniti с доставкой по Москве . ультразвуковой дефектоскоп