РЕЗКА
СВАРКА
КЛЁПКА
КОВКА
ПАЙКА
ЛИТЬЁ
ШТАМПОВКА
Какие на сегодняшний день существуют наиболее эффективные способы защиты металлов от коррозии?
Читать полностью >>
Какие из металлов относятся к драгоценным? В чем состоят их особенности и каковы их отличительные свойства?
Читать полностью >>
Что такое тяжелые металлы? Насколько опасными для здоровья человека могут быть их соединения?
Читать полностью >>

Особенности свариваемости металлов

Способы термической обработки стали

Конструкционные стали: свойства и применение
   Материалы для работ

Выбор флюса >>


Выбор припоя >>

Что из себя представляет огнезащита металла и для каких целей она применяется? Каков принцип действия огнезащитных покрытий?

Узнать подробности >>

Принцип автоматической дуговой сварки под флюсом

Двусторонняя сварка швов стыковых соединений

Сущность и способы электрошлаковой сварки
Чернение металла востребовано в различных сферах производства, однако чаще всего используется для декоративных целей в ювелирном деле и различных ремеслах.

Узнать подробности >>

Механическая очистка поверхности металла

Возможные дефекты в паяных соединениях

Печи для паяния металлических изделий

Природа образования связей в паяном шве
Оцинковка металла является наиболее простым и дешевым способом его защиты от образования ржавчины. Наиболее популярным является метод горячей оцинковки.

Узнать подробности >>

Примеры паяния с нагревом токами высокой частоты


Одним из примеров паяния токами высокой частоты можно привести припайку верхней и нижней коробок автомобильного радиатора. Перед паянием коробки предварительно на специальном станке соединяются замковым швом с опорными пластинами сот радиатора. Затем радиатор ставят на столик высокочастотной установки и в этом положении закрепляют его.

Подлежащий пайке шов смазывают раствором хлористого цинка и накладывают на шов рамку из проволоки ПОС-30. При помощи пневматического устройства с ручным управлением столик с установленным на нем радиатором поднимают внутрь индуктора, и включают ток. Через 20 сек. после включения напряжение автоматически снимается. За это время зона пайки нагревается, припой расплавляется и заполняет зазор между спаиваемыми поверхностями. При наличии зазора не более 0,30 мм шов получается прочным и равномерно заполненным припоем.

Припайку нижнего бачка к опорной пластине производят в той же последовательности, но на другом станке. Широкое применение пайки с нагревом токами высокой частоты имеет в велосипедном производстве, где этим методом производится соединение каретки с подвеской и остовом велосипедной рамы.

Для этой цели применяются высокочастотные установки, состоящие из щита, на котором при помощи упоров и пневматического устройства прочно закрепляется в определенном положении собранная рама. Щит сделан таким образом, что может на роликах перемещаться по горизонтали. В момент установки рамы он находится в правом положении; после установки рамы он перемещается влево до упора, при этом паяемый узел входит в индуктор, расположенный на передней стенке установки.

В качестве припоя в этом случае применяется латунь в виде фольги и проволочного кольца. Кольцо из проволоки устанавливается при сборке в специальное гнездо подвески; фольга закладывается в каретку перед включением тока. Флюсом служит бура.

После перевода щита в рабочее положение нажатием кнопки в индуктор подается высокочастотный ток, который вызывает разогрев паяемого узла и через несколько секунд автоматически выключается. За это время припой расплавляется и затекает в зазоры. После окончания пайки щит отводят вправо до упора, рама снимается и поступает на очистку от окалины.

Весьма широко нагрев токами высокой частоты применяется при пайке пластинок твердого сплава в инструментальном производстве. Пластинку твердого сплава и подготовленную площадку для нее у инструмента перед сборкой тщательно очищают от окислов, обезжиривают и в собранном виде опускают на несколько минут в кипящий флюс; для пластинок вольфрамокарбидной группы флюсом обычно служит насыщенный раствор буры, а для титанокарбидных композиций — раствор буры и фтористого калия.

На вынутый из флюса инструмент после просушивания кладут кусочек припоя, еще раз посыпают его флюсом и помещают для нагрева в индуктор; форма индуктора, в зависимости от конфигурации инструмента, может быть самая разнообразная. Нагрев ведут с перерывами в течение нескольких секунд в зависимости от величины резца. Когда припой расплавится, инструмент с пластинкой переносят на обжимку под пресс.

После затвердевания припоя, инструмент вынимают из индуктора, очищают металлической щеткой от остатков флюса, окалины и помещают в печь для отпуска при температуре 200—250° С в течение 6 час. Если требуется закалка, не вынимая инструмент из индуктора, прогревают подлежащий закалке участок до нужной температуры и закаливают. Закалка во избежание появления трещин производится в горячих средах. Качество пайки определяется внешним осмотром и выборочно срубанием пластинки; раскрошивание пластинки при срубании свидетельствует о хорошем качестве припайки, если же пластинка отскочит по спаю, припайка считается некачественной.



   Популярные металлы

Медь

Железо

Олово

Свинец

Цинк


Алюминий

Золото

Платина

Титан

Серебро

   Вопросы и ответы

Часто во время осуществления сварки или пайки металлов и их сплавов возникают неожиданные проблемы. О многих из них мы и поговорим в разделе «вопросы и ответы»

Перейти в раздел >>
   Технологии работ

Как производится закалка и отпуск стали

Способы резки металла под водой

Сварка угловых и тавровых соединений

Обслуживание и уход за сварочным оборудованием

Сварочные генераторы постоянного тока

Характеристики источников питания
Эмалирование металлов – технология, которая позволяет наносить на поверхность изделий из стали специальный защитный слой, отличающийся великолепными эстетическими свойствами.

Узнать подробности >>

Технология производства покрытых электродов

Электроды для дуговой сварки, наплавки, резки

Газоэлектрическая сварка в среде углекислого газа

Самоходные однодуговые сварочные головки

Электрическая сварочная дуга и ее свойства

Виды сварных соединений и подготовка кромок
© При цитировании материалов сайта наличие гиперссылки обязательно.