|
Режимы и техника сварки угловых швов
Сварку угловых швов тавровых соединений шланговым полуавтоматом можно выполнять как в положении в лодочку, так и наклоненной проволокой при вертикальном положении стенки тавра. В последнем случае можно сваривать швы с катетом не свыше 8—10 мм.
Для предупреждения образования наплывов и подрезов вдоль шва насыпают слой флюса высотой около 15 мм. Угол наклона конца сварочной проволоки с вертикалью необходимо выдерживать в пределах 30—40°.
Сварку угловых швов с катетом 3—4 мм на металле толщиной 3—4 мм рекомендуется выполнять на постоянном токе обратной полярности проволокой диаметром 1,6 мм. Зазоры не должны быть больше 1 мм.
Для лучшего формирования шва в местах наибольших зазоров необходимо засыпать флюсом противоположную сторону. Угловые швы с большими катетами рекомендуется сваривать проволокой диаметром 2 мм. Сварку угловых швов с катетом больше 8—10 мм выполняют в несколько слоев. Зазоры не должны быть больше 0,4—0,5 размера катета шва.
Угловые швы тавровых соединений сваривать в лодочку можно на больших токах, чем наклоненной проволокой, но необходимо принимать специальные меры против вытекания жидкого металла в зазоры. Сварку угловых швов нахлесточных соединений выполняют при сварке без оплавления кромки на таких же режимах, как угловые швы тавровых соединений.
|
|
|
|
